GSE proveedor global de soluciones para la logística o de tintas del suministro de tintas ha presentado un blog para ayudar a los profesionales de los sectores de la etiqueta y packaging a maximizar el valor de la gestión de las tintas. El blog de InkConnection, dirigido a convertidores, fabricantes de tintas y propietarios de marcas, será una guía definitiva para acabar con los desperdicios, asegurar la calidad y crear una cultura de mejora continua a través de formas de trabajo "Lean" y “Smart”.

Maarten Hummelen, director de marketing de GSE, explica: "La manipulación y el procesamiento de la tinta pueden suponer una importante pérdida de valor para los impresores de etiquetas y envases. Las cadenas de valor están cada vez más orientadas al servicio, y es necesario cumplir con las estrictas normas de calidad del color y la legislación de seguridad. Esto significa que el control y la digitalización de los procesos es la clave para seguir siendo competitivos.

"El blog InkConnection será una guía de las mejores prácticas en todos los pasos en los que se gestiona la tinta en la cadena de valor. Las tecnologías actuales de logística de la tinta, incluidos los paquetes de dosificación, las pruebas de color y el software, ofrecen soluciones para repetir la calidad del color, aumentar el tiempo de funcionamiento de las máquinas de impresión, eliminar los desperdicios, rastrear las materias primas y simplificar los procesos, desde la compra hasta la gestión del inventario.

"El blog proporcionará a los proveedores la hoja de ruta para alcanzar el estatus de fabricante de primera clase, aprovechando estas tecnologías junto con las prácticas Lean y Smart. Los artículos que publicaremos mostrarán cómo".

InkConnection proporcionará orientación sobre la gestión de todos los juegos de tintas que se utilizan habitualmente para etiquetas y packaging, incluidos los procesos de flexografía, huecograbado, serigrafía, offset y tipografía. La primera serie de artículos tratará sobre la aplicación de técnicas de fabricación y gestión "lean" en la empresa de transformación para crear una cultura de mejora continua.